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    重慶佳利德汽車部件有限公司
      重慶佳利德汽車部件有限公司始建于2004年年年,屬重慶市“十一五”規劃重點企業。公司座落在風景秀麗,便捷交通重慶的大市渡口建橋工業園區廠區。占地面積3 萬余平方米,其中生產廠房1 萬余平方米。公司資金雄厚,擁有固定資產8 千萬元,流動資金4 千萬元。公司秉存“利潤萬物,德行天下,以人為本,追求完美”的管理理念,建立起“責,權,利,能”的用人機制和“權變性,競爭性和雙贏性”的管理模式,營造出“敬業,嚴謹,進取,創新”的企業精神。

    本公司系技術密集型企業,集汽車曲軸研發、生產、銷售和服務為一體;同時,生產和銷售汽、摩零部件的鋁合金壓鑄件【佳利德公司根據經營任務需要,設立有兩個事業部:曲軸事業部(人員140人),主要負責曲軸的制造;壓鑄事業部(人員56人),主要負責摩托車離合器鋁合金件的制造】。公司在2009年引入精益生產理念并長期實踐,經過推進四年的精益生產改善活動,目前三條曲軸生產線具有年產各型曲軸25萬支的生產能力。公司曲軸生產,擁有國內先進水平的曲軸真空氮化和圓角感應淬火等熱處理設備、以及國產和進口數控磨床、桁架機械手式銑端面鉆中心孔自動機床、半自動滾壓機床和加工飛輪孔、鍵槽用加工中心以及斜油孔專機和曲軸光整機等曲軸專用高、精、尖機加設備;

    壓鑄設備從200噸到500噸全部是全自動操作(從給湯到取件全是機器人自動完成); 11臺壓鑄機年生產汽/摩件能力達到3000噸鋁。

    公司檢測設備有進口曲軸綜合檢測儀,曲軸疲勞試驗機,清潔度檢測儀,投影儀,三坐標檢測儀以及里氏硬度檢測儀,表面粗糙度檢測儀和顯微硬度儀等。從而為打造“佳利德曲軸”的優秀品牌奠定了堅實的硬件基礎。

    公司目前計劃用5年(2016年?2020年年年)的時間,將主要的加工設備和檢測設備,以進口高端精加工設備和精密檢測設備進行更換,來持續改善我司產品整體加工質量水平及生產效率,向中高端轎車曲軸的生產轉型。屆時,公司整體生產能力將由現在的25萬支/年各型曲軸,發展到50萬支/年各型曲軸的生產能力。

    公司建立有完善的質量保證體系,在2008年通過了ISO / TS16949國際質量體系認證(2018年通了過IATF16949的換版認證)。公司實行現代化管理,推行精益生產,應用ERP信息化管理手段。

    本公司現主要生產長度在1.2米以內的兩大類(淬火,圓角滾壓)各型曲軸,主要產品有:出口韓國的L4C25,L3C19,G4023,D3400,及L4AL,L3AL曲軸;重慶東風小康DK12-06,SFG18,DK15,AF10-01 / 05,BG13-60,SFD13A曲軸;無錫開普KM376,KD388,KD488,KM493,KD498,KD415,KD2200曲軸;長城集團EB \ EC,北汽銀翔BJ系列曲軸以及石家莊東興公司DX-01曲軸等共20余個品種。

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